功能與應(yīng)用

鳴山機(jī)械加工制造的AGC軋機(jī)液壓缸，主要應(yīng)用于板帶軋機(jī)液壓AGC系統(tǒng)、冶金軋機(jī)液壓AGC系統(tǒng)。該系統(tǒng)是鋼材加工廠，鋁材加工廠普遍用來(lái)提高軋板板厚精度，控制板形，提高帶材合格率的重要設(shè)備。

軋機(jī)液壓壓下油缸(AGC)的應(yīng)用

液壓壓下裝置（AGC Automatic Gauge Control）是熱軋和冷軋?jiān)O(shè)備上的關(guān)鍵部件，其中的液壓壓下油缸是該裝置的執(zhí)行元件，屬于大直徑短行程伺服油缸，我們?cè)诩庸ぴ撚透讜r(shí)，對(duì)其可靠性和摩擦力性能提出了很高的要求，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，工作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠。

液壓壓下油缸在正常運(yùn)行時(shí)處于高頻震動(dòng)和調(diào)節(jié)工況，為了達(dá)到很高的頻率響應(yīng)和控制精度，要求密封件有較低且恒定的摩擦力，低速運(yùn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn)，無(wú)低速爬行現(xiàn)象。

軋機(jī)液壓彎輥油缸(AGC)的應(yīng)用

液壓彎輥是帶材軋制過(guò)程中板形控制(AFC)技術(shù)最基本的環(huán)節(jié)。通過(guò)液壓彎輥控制，能夠極大地改善板材的橫向不平直度，從而取得良好的板形。

液壓彎輥有彎曲工作輥和彎曲支撐輥兩種方式。對(duì)于軋輥有正彎和負(fù)彎兩種形式。

AGC液壓缸在液壓可逆冷軋機(jī)的應(yīng)用

冷軋是帶鋼生產(chǎn)中一個(gè)重要的工序，它所生產(chǎn)的冷軋帶鋼產(chǎn)品在汽車制造、食品包裝、家用電器、交通運(yùn)輸、農(nóng)業(yè)機(jī)械、民用小五金、輕工、儀表、通訊和軍事工業(yè)等各行各業(yè)得到了極為廣泛的應(yīng)用，成為非常重要的通用鋼材。目前，由于工業(yè)化的深入，軋制過(guò)程的日趨連續(xù)化，軋制速度的不斷提高，軋制生產(chǎn)的形式和規(guī)模日趨專業(yè)化以及用戶對(duì)產(chǎn)品精度和質(zhì)量的要求的日趨提高，使世界各國(guó)對(duì)帶鋼產(chǎn)品的尺寸精度、形狀、組織性能等有著越來(lái)越高的要求，因此，市場(chǎng)的引導(dǎo)和推動(dòng)，調(diào)整了軋鋼技術(shù)發(fā)展的目標(biāo)，從擴(kuò)大生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)向提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大品種規(guī)格和追求整體的綜合效益；相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的科技進(jìn)步，大大增加了軋鋼技術(shù)中高新技術(shù)的含量，也使這一技術(shù)發(fā)展成為多種高科技成果、高度綜合集成于一體的材料制備技術(shù)。

可逆式軋制是指帶鋼在單機(jī)架軋機(jī)上往復(fù)進(jìn)行多道次的壓下變形，最終獲得成品厚度的軋制過(guò)程?？赡媸杰垯C(jī)的設(shè)備組成比較簡(jiǎn)單，是由鋼卷運(yùn)送及開卷設(shè)備、軋機(jī)、前后卷曲機(jī)和卸卷機(jī)及輸出裝置所組成，有的軋機(jī)根據(jù)工藝需求在軋制前或軋制后要增設(shè)重卷卷曲機(jī)。

在以上的可逆冷軋機(jī)液壓液壓中，主要是運(yùn)用AGC壓下裝置液壓缸，來(lái)穩(wěn)定，可靠的提供液壓動(dòng)能。